На сегодняшний день при производстве тротуарной плитки в основном используются два метода: вибропрессование и вибролитье.
Суть их состоит в следующем:
При вибропрессовании бетонная смесь укладывается в матрицу (прессформу), стоящую на станине. Последняя непрерывно вибрирует. Сверху на смесь начинает давить деталь обратная матрице, точно входящая в нее, как цилиндр входит поршень (пуансон) и давит на смесь до полного её уплотнения. Пуансон, в свою очередь, тоже непрерывно вибрирует. После завершения процесса, пуансон и матрица поднимаются, и на поддоне остается уже готовое изделие. Этот метод очень производителен и допускает высокую степень автоматизации.
При вибролитье бетонная смесь укладывается в форму, сделанную из пластика. Форма устанавливается на стол с непрерывно вибрирующей поверхностью (вибростол) и выдерживается на нем некоторое время. После достаточной утрамбовки бетонной смеси в форме, она снимается со стола и выдерживается в теплом месте примерно 48 часов, и только после этого из нее достается готовое изделие.
Это два способа изготовления тротуарной плитки и сопутствующей продукции. Чтобы сравнивать эти методы друг с другом (учитывая затраты на открытие производства) сравним сначала продукцию, которая получается при помощи этих методов.
Характеристика тротуарной плитки получаемой методом вибролитья:
1. Конечная продукция имеет приятную гладкую поверхность и очень привлекательный внешний вид.
2. Возможность получения огромного ассортимента изделий (разнообразие фактуры поверхности, обширный выбор форм, большая гамма цветов) без особых затрат.
3. Уменьшенная морозостойкость изделия (в связи с высоким водоцементном соотношением), поэтому её приходится искусственно увеличивать добавлением цемента, пластификаторами, дорогими модификаторами, что ведет к увеличению себестоимости изделий.
Характеристика тротуарной плитки получаемой методом вибропрессования:
1. Бетон, используемый при производстве тротуарной плитки этим методом, имеет значительно более низкое водоцементное соотношение, что ведет к уменьшению расхода цемента, обеспечивает морозостойкость (200-300 циклов) и высокую прочность (М200-М400).
2. Изделия имеют строгую правильную геометрию форм и параллельность поверхностей, так как все производятся в одной матрице (форме).
3. Вибропрессованная тротуарная плитка имеет шершавую поверхность.
Таким образом, методом вибролитья можно получать огромный ассортимент брусчатки и тротуарной плитки привлекательного внешнего вида. Метод вибропрессования хорош для производства больших объемов изделий, хотя и сравнительно небольшого ассортимента.
Метод вибропрессования позволяет легко достичь больших объемов производства, так как он технологичен и поддается автоматизации. При производстве методом вибролитья наоборот, очень тяжело выйти на большие объемы, так как высока доля ручного труда в производстве.
При изготовлении продукции методом вибролитья, для получения нового изделия, достаточно просто купить нужную форму, после чего можно сразу начинать производство. Метод вибропрессования предполагает предварительную покупку дорогостоящего блока «пуансон-матрица» и перенастройку станок для запуска в производство нового изделия. А это — большие затраты как времени, так и денег.
Comments are closed.